系統(tǒng)組成：MF3000微波固體流量計測量系統(tǒng)由配備焊接護(hù)管的流量傳感器、變送器和電腦軟件MF-SMART組成。由焊接護(hù)管嚙合輸送管道，旋轉(zhuǎn)其中的流量傳感器，使之與輸送管道內(nèi)壁平齊。該傳感器通過一根四芯屏蔽電纜線與變送器連接，變送器配備模擬、脈沖和報警輸出如RS232和RS485端口。 

測量原理：MF3000的工作頻率為24GHZ高頻微波，發(fā)射或輻射功率值不超過10毫瓦。配備*新的現(xiàn)代微波技術(shù)PHEMT振蕩器，使得傳感器探頭工作電流降到低于25毫安。通過傳感器與管道之間電磁場的耦合，產(chǎn)生一個測量場。當(dāng)被檢測介質(zhì)從微波檢測場經(jīng)過時，傳感器發(fā)射低功率微波并接收物料反射回的能量。接收到的微波反射頻率與發(fā)射頻率產(chǎn)生頻差，從而在輸出端產(chǎn)生一低頻交流電壓，即微波傳感器檢測到運動介質(zhì)的數(shù)量和流速。測量場的微波能量被固體顆粒反射回來并被接收器接收。根據(jù)多普勒原理，MF3000流量計僅測量流動的顆粒或粉末，結(jié)合記錄的顆粒數(shù)目和狀態(tài)可以計算出流量（質(zhì)量）。 

安裝：簡便，通過焊接，將傳感器平齊地擰緊到管內(nèi)。傳感器連接到DIN軌道安裝的變送器上，4-20mA，RS232,RS485輸出，易于通過我們的MF-SMART軟件調(diào)試并通過參考流量進(jìn)行校準(zhǔn)。

安裝說明：流量傳感器護(hù)管與輸送管道縱向垂直成直角固定后，必須焊死之間的縫隙。隨后利用壓力測試檢測焊縫密封質(zhì)量。管道壁上的測量孔要用18毫米的鉆頭鉆孔，之前提到的焊接護(hù)管即以此規(guī)格為模板。鉆孔后管道內(nèi)壁上的毛剌要盡可能打磨清理干凈，以避免殘留物質(zhì)沉積。在垂直的輸送管道上安裝設(shè)備也要遵循90度直角原則，將焊接護(hù)管水平安裝在輸送管道上。

技術(shù)優(yōu)勢：適用于氣力輸送裝置和自由落體式輸送過程；適用于所有固體物料，范圍從數(shù)kg/h至數(shù)t/h；管內(nèi)無需鎧裝保護(hù)，內(nèi)配件平齊裝配；非接觸測量，不受溫度、壓力、震動影響；測量速度非常快，靜態(tài)重復(fù)性好；靜態(tài)的顆粒如沉積物對此沒有影響；傳感器至變送器距離達(dá)到1200米。限位報警控制，帶報警觸點；牢固耐用的不銹鋼外殼；無可移動部件、耐磨、免維護(hù)。適用于區(qū)域類型20和類型1的防爆。

典型應(yīng)用：煉鐵高爐噴煤，煤粉質(zhì)量、濃度，流量計量；電廠鍋爐噴煤，煤粉質(zhì)量，濃度，流量計量；電廠垃圾焚燒發(fā)電活性炭流量檢測；垃圾焚化過程中石灰石粉末流量測量；自由落體生石灰流量測量；自由落體糧食流量計量；自由落體鹽粒流量計量；各種燃料鍋爐煙塵排放濃度監(jiān)測等。